科技职院首届普锐米勒机床定向班开班 | “1.5 1.5” 模式打造人才培养新路径
近期,上海科学技术职业学院首届普锐米勒机床定向班正式开班,为数控领域量身打造实战型专业人才,搭建起从校园到职场的高效通道。

1.5年+1.5年工学交替、校企合作的人才培养模式
打造“教学-研发-服务-生产”一体化平台
上海科学技术职业学院智能制造工程学院教师、定向班负责人李清表示,科技职院在2023年便与全球专业机床制造商德国普锐米勒公司共建了国内首家普锐米勒(上海)技术中心暨学校数控技术产教融合实践中心(以下简称“中心”),是普锐米勒在中国合作最深入的院校。此次设立的首届定向班不仅是一个教学平台,更是一个服务产业的平台,1.5+1.5模式的主要特点与优势有四点:1. 强化实践,突出技能:学生有长达一年半的时间在企业一线岗位实习,这远超传统模式下半年或几个月的实习期。学生能更深入地掌握核心岗位技能,实现从“学生”到“准员工”的无缝过渡。2. 就业导向,精准对接:合作企业深度参与人才培养过程,学校会根据企业的岗位需求来调整课程设置和技能训练内容。这使得培养出的人才与企业需求高度匹配,极大提高了毕业生的就业竞争力和对口率。3. “双导师”制,保障质量:学生在企业实习期间,不仅有学校的专业老师进行跟踪指导和管理,还有企业指派的经验丰富的员工作为“企业导师”,进行“传、帮、带”,确保实习效果和质量。4. 学生受益,多方共赢:对学生而言: 不仅能提前积累宝贵的工作经验,还能在实习期间获得一定的实习津贴,减轻家庭经济负担。表现优秀的学生,实习结束后往往会被企业直接留用。切实实现了教育链、人才链与产业链、创新链的深度融合。

引入德国“双元制”,培养实战型人才
中心精准对接产业需求,联合打造五大功能中心。即:数控机床专业人才培训中心、课程开发中心、数控加工技术数字化方案解决中心和普锐米勒华东地区打样中心。在这里既能开展高质量的教学实训,为学生提供与产业一线接轨的实操平台;也能够面向区域企业提供服务,包括数控加工技术数字化解决方案定制、精密零部件打样及小批量加工,形成了“教学-研发-服务-生产”一体化的功能布局,真正实现了“教学育人”与“产业服务”的双向赋能。
中心的核心竞争力,根植于其创新且完善的人才培养模式。在首届“普锐米勒定向班”开班之前,校企双方已围绕课程体系设计、双师型教师培养、实训场景打造等关键环节开展深入,为定向班的顺利运行奠定了坚实基础。该模式的核心亮点是引入德国成熟的“双元制”人才培养模式,由校企联合组建混合型教学团队,共同开发课程、制定定制式工匠培养方案及评价标准、开展技能培训。学生以“学徒”身份接受多轴数控加工的工艺、工装、编程、加工、检测核心职业技能培训,在真实的工业环境中锤炼技艺,打破了传统职业教育中理论与实践脱节的壁垒,为数控领域人才培养提供了全新路径。智能制造工程学院2025届毕业生中有4名学生在毕业后直接入职普锐米勒公司,现在中心工作,以“毕业生反哺教学实践”的形式,将职场中积累的实操经验、行业最新需求带入实训环节,既助力了中心教学质量的提升,也进一步完善“校企协同育人”的闭环体系。
据悉,定向班学生毕业后,中心会将符合要求的人才推荐给普锐米勒公司及上下游合作伙伴,为学生搭建了从校园到职场的广阔发展通道。2025年首届定向班学生齐家铭表示,“最大的感受就是真实。前期我们会接受老师的理论知识,后期我们可以直接机器加工中心上学习,从拿到零件图纸到最终加工完成,整个流程都由我们独立完成。这种实战式学习让我们对知识和技能的掌握更加扎实。”

展望未来,打造可复制的“校企合作样板”
中心现已成为普锐米勒与高校合作的典范。2025年中心二期建设项目已启用,普锐米勒追加投入4台高端机床,其中包括全球领先的七轴加工中心。届时,校企双方将在课程教学优化、课程开发升级、学生实习拓展、技术培训深化、科研合作及操作技能竞赛等领域开展全方位合作,并以实体运营形式进一步支持学校办学。中心还将通过承接企业精密零部件加工业务、推广数控加工技术数字化解决方案,提升服务产业能力,全力推动数控领域高技能人才培养模式改革。
中心的成功实践,为中国职业教育提供了一个“可复制、可推广”的样板。科技职院已与部分国内高职院校洽谈,推动该产教融合模式的整体输出,助力中国职业教育与德系高端制造标准实现更深度的对接,为全国数控领域职业教育发展提供可复制、可推广的“校企合作样板”。

普锐米勒上海区负责人张威表示,制造业的竞争归根结底是人才的竞争。希望通过与上海科技职院的深度合作,培养出既懂技术又懂工艺的高技能人才。未来也希望在全国区域推广这种模式,为中国制造业的高质量发展注入源源不断的动力。
